Zalety materiału PEEK

2021-10-19

Keton polieteroeterowy (PEEK)żywica jest specjalnym tworzywem konstrukcyjnym o doskonałych parametrach, które ma wiele znaczących zalet w porównaniu z innymi specjalnymi tworzywami konstrukcyjnymi,
Odporność na wysoką temperaturę, doskonałe właściwości mechaniczne, dobre samosmarowanie, odporność na korozję chemiczną, trudnopalność, odporność na łuszczenie, odporność na promieniowanie, stabilna izolacja
Jest odporny na hydrolizę i łatwy w obróbce, znalazł zastosowanie w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym, elektronicznym i elektrycznym, medycznym i spożywczym.

Doskonałe wykonanie iżywica peek o szerokim zastosowaniuzostał po raz pierwszy zastosowany w przemyśle lotniczym w celu zastąpienia aluminium i innych materiałów metalowych do produkcji różnych części samolotów. W branży motoryzacyjnej,żywica zerknijma dobrą odporność na tarcie i właściwości mechaniczne. Jako surowiec do produkcji maski silnika służy do produkcji łożysk, uszczelek, uszczelnień. Pierścień zębaty sprzęgła i inne części są szeroko stosowane w samochodowych układach przeniesienia napędu, hamulcach i klimatyzacji. Żywica Peek jest idealnym izolatorem elektrycznym. Może nadal utrzymywać dobrą izolację elektryczną w trudnych warunkach pracy, takich jak wysoka temperatura, wysokie ciśnienie i wysoka wilgotność. Dlatego dziedzina informacji elektronicznej stopniowo stała się drugim co do wielkości obszarem zastosowań żywicy PEEK. Służy do produkcji rurociągów, zaworów i pomp do transportu wody ultraczystej. W przemyśle półprzewodnikowym jest powszechnie używany do produkcji nośników płytek Elektroniczna membrana izolacyjna i różne urządzenia łączące. Jako półkrystaliczne tworzywo sztuczne, peek jest nierozpuszczalny w prawie wszystkich rozpuszczalnikach z wyjątkiem stężonego kwasu siarkowego, dlatego często jest używany do produkcji płyty zaworowej sprężarki, pierścienia tłokowego, uszczelnienia oraz różnych korpusów pomp chemicznych i elementów zaworów. Żywica Peek może również wytrzymać do 3000 cykli sterylizacji wysokociśnieniowej w temperaturze 134 ° C, co sprawia, że ​​nadaje się do produkcji sprzętu chirurgicznego i dentystycznego o wysokich wymaganiach w zakresie sterylizacji i wielokrotnego użytku. Peek temperatura formowania wynosi 320 ~ 390 ° C, temperatura suszenia wynosi 160 ~ 1855h ~ 8h, temperatura formy wynosi 140 ~ 180. Temperatura formowania tego materiału jest zbyt wysoka, co powoduje poważne uszkodzenie śruby. Prędkość nie może być zbyt duża podczas ustawiania prędkości ślimaka. Ciśnienie wtrysku wynosi 100 ~ 130 MPa, a prędkość wtrysku 40 ~ 80. Po uformowaniu śrubę należy szybko oczyścić woskiem PE na czas, a materiały peek nie powinny pozostawać w śrubie.
  • QR